A szemüvegiparban használt titán

A titán és a titánötvözet ezüstfehér színű űranyag, könnyű súlya, jó korrózióállósága, nagy szívóssága, magas olvadáspontja, sav- és lúgállósága, nagy stabilitása, jó affinitása az emberi testhez, színes felülete eloxálás után, az 1980-as évek elejétől alkalmazzák a keretiparban.

A titánt több mint 30 éve használják szemüvegkeretben. Az 1990-es évek elején a titánkereteket nagy mennyiségben kezdték el gyártani külföldön, és jól fejlődtek. 1998 előtt a titánkeretek a japán piac több mint 60 százalékát tették ki. A világ első titán vázát a The Japanese Optical Industry Company értékesítette 1981-ben "TitexA" és "TitexB" néven, leküzdve a titánfeldolgozás nehézségeit. A "TitexA" használata után megoldódott a húzás, a sajtolás során keletkező penészsérülés és a felületkezelés problémája a legjobb feldolgozási felület vágási állapotának elérése érdekében. A felületi feldolgozás során összpontosítson a csiszolóanyagok, a polírozó hengerek, a feldolgozó gépek, a feldolgozási feltételek megoldására és így tovább. A keményforrasztás, a legnagyobb akadály, áttörést hozott az új titán hegesztőanyagok fejlesztésében is.

A felületkezelés szempontjából sok nehézséget okoz a titán anyagok kezelése a nemesfémek nedves galvanizálásával (cink-fehér réz, nikkelötvözet, rozsdamentes acél stb.), ezért ionos bevonatot alkalmaznak. Különböző módszerekkel különböző színeket kaphatunk. A titán keretek kiváló minőségű fogyasztási cikkek. Az elmúlt években az emberek életszínvonalának javulásával gyorsan bővül a hazai kereslet a titánváz iránt, és számos titánváz gyártó létezik. A tiszta titán, a Ti-Ni ötvözet és a titánötvözet a népszerű anyagok a szemüvegkeretek gyártásához, előnyei a korrózióállóság, a könnyű súly, a szuperrugalmasság, hosszú használat után a színe nem változik.

Több mint 30 év telt el a titánüvegek első forgalomba hozatala óta. Jelenleg a titánüvegek piacán Kína foglalja el a legnagyobb részt, és fokozatosan a világ gyártóbázisává válik. Japán világpiaci részesedése továbbra is körülbelül 10 százalék. A japán titánfeldolgozási technológia azonban továbbra is magas szinten tart. A minőség és a pontosság javítása elválaszthatatlan a szakképzett feldolgozási teljesítménytől. A jövőbeni technológiai fejlesztés során ügyelnünk kell a minőség, a költség és a dizájn egyensúlyára. Az olyan fejlett technológiák, mint az elektronsugár és a lézer szorosan kapcsolódnak a termékminőség és a feldolgozási teljesítmény javításához. Mindeközben figyelmet kell fordítanunk a hagyományos technológia alkalmazására, különben nehéz megtartani az egyensúlyt a termék minden aspektusa között. .