A Panzhihua vas és acél hatékonyan regenerálja az ultrain szemcsés Ilmenit

A Panzhihua Vas- és Acélbányászati ​​Vállalat Ásványfeldolgozó részlegének teljes zagy-újrahasznosítási projektje 2013-ban fejeződött be és került üzembe, amely a titánfeldolgozási folyamat során keletkező zagyot használja fel nyersanyagként, és főként a vas- és titánkészleteket hasznosítja. A mélységi újrahasznosítási projekt átalakítása után az éves nyersérc-feldolgozó kapacitás eléri a 7,6 millió tonnát. Mivel a vanádium-titán magnetit erőforrások mélybányászatba kerülnek, nehéz a nyers ércet keverni, a minőség csökkent, és a termelési költségek fokozatosan nőttek. Finom őrlés szükséges a minősített minőségű vas- és titánkoncentrátumok, valamint a keletkező ultrafinom részecskék előállításához. A minőségi ilmenit mennyisége is fokozatosan növekszik.

A tényleges gyártás során ezeket az ultrafinom szemcsés ilmeniteket nem lehet hatékonyan visszanyerni a meglévő kétlépcsős "erős mágneses + flotációs" eljárásban. Csak közönséges iszapként helyezhetők el központilag, ami a titánforrások pazarlását eredményezi. és földi erőforrásokat foglalnak el. A cég ferde lemezes túlcsorduláson keresztül kitermelt ércmennyisége évente körülbelül 570,{5}} tonna. Ha a titánforrásokat tartalmazó zagynak ezt a részét újrahasznosítják, akkor évente legalább több tízezer tonna ultrafinom titánkoncentrátumot lehet hozzáadni, és a gazdasági előnyök igen nagyok. figyelemre méltó.

2022 márciusában egy új, 79,900-tonnás, ultrafinom szemcséjű ilmenit hatékony visszanyerési bemutatósor építési projektjét regisztrálták a Szecsuán tartomány Panzhihua városának Keleti körzetének Gazdasági és Információs Technológiai Hivatala. A konstrukció hierarchikus dúsító, flotációs, szűrési és hígtrágya szállító rendszereket tartalmaz. , valamint kollektor-előkészítő rendszer, automata adagolórendszer, és támogató mélyépítés, vízellátás és vízelvezetés, áramellátás és elosztás, automata vezérlőrendszer, stb. az idő, a nehéz feladatok és a COVID{5}} járvány, a Panzhihua Mining Company megfelelt a kihívásnak, és továbbvitte a Panzhihua szellemiségét a „kemény munka és a bátor feljutás a csúcsra”. Az ütemterv szerint 2022 végére készül el.

Annak érdekében, hogy a projekt az ütemezett termelést és eredményeket érje el, a Panzhihua Vas- és Acélbányászati ​​Vállalat mindent megtett a projektgyártás stabil működésének biztosítása, a termelési tényezők védelmének megerősítése, a precíz kiszállítás és ellenőrzés, valamint a projektek megvalósításának megerősítése érdekében. célzott intézkedések. Hatékony" kedvező feltételeket biztosít.

"A projekt kivitelezési folyamata során a legnagyobb nehézséget a flotációs oszlop felszerelése és üzemeltetése okozta." - mondta Wang Xianming, a Tailings Branch termelési vezetője. A flotációs oszlop az ércelválasztási folyamat legfontosabb elválasztó berendezése. Panxi térségében az első olyan vállalat, amely flotációs oszlopokat alkalmaz az ilmenit elválasztási folyamatban, a Panzhihua vas- és acélbányászati ​​vállalat, a Xingmao Company a flotációs oszlop körül tevékenykedik. Folyamatos kutatások folytak a flotációs oszlopokkal kapcsolatos kérdésekben, mint például a vizsgáló műszerek egyedi javítási modellje és a kénes flotációs oszlopok tisztításának rendszeres javítási modellje, és a kutatási eredményeket rendszeresen ellenőrzik és elfogadják.
A flotációs oszlopokkal kapcsolatos műszaki kutatások számos berendezés-kutatási erőfeszítés megtestesítői. A demonstrációs sorprojekt stabil gyártásának mielőbbi befejezése érdekében a Panzhihua Vas- és Acélbányászati ​​Vállalat a termelés és a hatékonyság elérése érdekében műszaki kutatócsoportot hozott létre, rendszeres kutatóüléseket tartott, és folytatta az osztályozási rendszer, a szűrőrendszer működtetését, és flotációs rendszer, amely a meglévő rendszer stabil működésén és a potenciál belső kihasználásán alapul. Paraméter feltárás, optimalizálás és beállítás; a fő berendezésekre vonatkozó három fő szabályozás és négy fő szabvány összeállítása és fejlesztése, a berendezések kezelésének megerősítése a berendezések stabil működésének biztosítása érdekében; a flotációs mester munkaállomásra támaszkodva, folyamatos képzéssel, jobb működési módszerek feltárásával, dolgozói működési színvonal javításával; mélyreható munkát végezzen a különféle típusú berendezések hiányának kiküszöbölése érdekében, szigorúan kövesse az optimális gyártósor szabványait, és támogassa a szabványosított működési eljárásokat; jó munkát végez az ultrafinom szemcséjű titánkoncentrátum költségeinek szabályozásában, és törekszik a flotációs reagensek egységnyi felhasználásának csökkentésére, hogy az ultrafinom szemcséjű titánkoncentrátum előállítási költségei hatékonyan ellenőrizhetők legyenek.