Gr1 titán vak karima

Gr1 Titán Vak karima

A Gr1 Titanium Blind karima egy tömör lemez, amelyet két karima találkozásánál blokkolnak a csőberendezések stb.Legfeljebb 96&", a karima minősége 150# és 10 000# között van.A vak karimák domború vagy gyűrű alakú nyelvű tömítésű felületekből készülnek.A vak karimás termékek két A (MSS SP44) vagy B (API 605) sorozatban kaphatók, és megfelelnek az ASME/ANSI B16.5 és B16.47 szabványoknak.A gyártási folyamat főként kovácsolásra, öntésre, vágásra és hengerezésre oszlik

A karima kiöntve, az üres forma és méret pontos, a feldolgozási mennyiség kicsi, a költségek alacsonyak, de vannak öntési hibák (pórusok).Rés. Befogadás);Az öntvény belső szerkezetének rossz áramvonalasítása (még rosszabb, ha vágó részről van szó);

A Gr1 titán vakkarima előnye, hogy összetettebb forma készíthető, a költségek viszonylag alacsonyak;

Az öntött karima és a kovácsolt karima közötti különbség a gyártási folyamatból, például a centrifugális karima egyfajta öntött karima.

A centrifugális karimát precíziós öntési módszerrel állítják elő. A szokásos homoköntéssel összehasonlítva az öntési szerkezet sokkal finomabb, a minőség sokat javult, és nem könnyű olyan problémák megjelenése, mint a laza szervezés, a porozitás és a trachoma.

Kovácsoló karima

A kovácsolt karima általában alacsonyabb széntartalmú, mint az öntött karima, nem könnyű rozsdásodni, az áramvonalas, kompakt szerkezet kovácsolása, a mechanikai tulajdonságok jobbak, mint az öntött karima;A nem megfelelő kovácsolási folyamat szemcseméretű vagy egyenetlen, keményedő repedés jelenség is megjelenik, a kovácsolási költségek magasabbak, mint az öntőperemek.

A kovácsok ellenállnak a nagyobb nyíró- és húzóerőknek, mint az öntvények.

A kovácsolás előnye az egységes belső szerkezet, káros hibák, például pórusok és zárványok nélkül.

Ismerjük meg' a kovácsolóperem gyártási folyamatát:

A kovácsolási folyamat általában a következő eljárásokból áll, azaz kiváló minőségű tuskó kiválasztása a kovácsolás utáni kiürítéshez, melegítéshez, formázáshoz és hűtéshez.A kovácsolási folyamat magában foglalja az ingyenes kovácsolást, a szerszám kovácsolást és a gumiabroncs -fólia kovácsolását.A gyártás során különböző kovácsolási módszereket választanak ki a kovácsolás minőségének és a gyártási tételek számának megfelelően.

A szabad kovácsolás termelékenysége alacsony, a megmunkálási ráta nagy, de a szerszám egyszerű, univerzális, ezért széles körben használják egyszerű és kis alakú kovácsolások kovácsolására.A szabad kovácsoló berendezések légkalapáccsal, gőzlevegős kalapáccsal és hidraulikus préssel rendelkeznek, amelyek alkalmasak kis, közepes és nagy kovácsolások gyártására.Kovácsolás magas termelékenység, egyszerű kezelés, könnyen megvalósítható gépesítés és automatizálás.A szerszám kovácsolás nagy dimenziós pontossággal, kis megmunkálási engedéllyel és a szálszerkezet ésszerűbb elosztásával rendelkezik, ami tovább javíthatja az alkatrészek élettartamát.

Ingyenes kovácsolás

Alapvető munkamenet: szabad kovácsolás esetén a kovácsolás alakját néhány alapvető alakítási eljárással fokozatosan kovácsolják.A szabad kovácsolás alapvető folyamatai közé tartozik a felborulás, rajzolás, lyukasztás, hajlítás és vágás.

1. A felborító felborulás az a művelet, amely során az eredeti tuskót az axiális irány mentén kovácsolják, hogy csökkentsék magasságát és növeljék keresztmetszetét.Ezt az eljárást gyakran használják fogaskerekek és egyéb tárcsa kovácsolására.A felbosszantás felosztható totális idegesítésre és helyi kovácsolásra.

2. A rajzolás egy kovácsolási folyamat, amely megnöveli a nyersdarab hosszát és csökkenti a metszetet. Általában tengelyek, például eszterga orsó és hajtórúd készítéséhez használják.

3. A kovácsolási folyamat lyukasztása, melynek során ki kell lyukasztani a nyersdarabon lévő átmenő vagy átmenő lyukat.

4. Hajlítás Kovácsolási folyamat, amelyben a tuskókat egy bizonyos szögbe vagy alakba hajlítják.

5. Csavarja meg a kovácsolási folyamatot, amelynek során a tuskó egyik része szögben forog a másik részhez képest.

6. Az üres vagy vágóanyag fej vágásának és felosztásának kovácsolási folyamata.

Kovácsolás

A szerszám kovácsolást modell kovácsolásnak nevezik. A fűtött nyersdarabot a kovácsolóberendezésre rögzített kovácsolószerszámba helyezzük.

1. A szerszám kovácsolás szerszám kovácsolásának alapfolyamata: kiürítés, melegítés, előkovácsolás, végső kovácsolás, egyenletes bőr lyukasztása, vágás, edzés és edzés, lövés.Gyakran használt folyamatok a felborítás, rajzolás, hajlítás, lyukasztás, formázás.

2. A közönséges szerszám kovácsoló berendezések általánosan használt kovácsoló berendezések a kovácsoló kalapács, a forró szerszám kovácsoló sajtó, a lapos kovácsoló sajtó és a súrlódó prés.

Általánosságban elmondható, hogy a kovácsolt karima minősége jobb, általában a szerszám kovácsolás révén, a kristályszerkezet finom, nagy szilárdságú, természetesen az ár is néhány drágább.Függetlenül attól, hogy az öntött karima vagy a kovácsolt karima egy általánosan használt karimagyártási módszer, az alkalmazandó alkatrészek szilárdsági követelményeitől függően, ha a követelmények nem magasak, választhat esztergált karimát is.

A karima vágási rendszere

A karima belső és külső átmérőjét és vastagságát közvetlenül a középső lemezre vágják, majd a csavar furatát és a vízvonalat feldolgozzák.Az így előállított peremet vágott karimának nevezik. Ennek a karimának a maximális átmérője a középső lemez szélességére korlátozódik.

Gördülő karima

Azt a folyamatot, amikor a szalagokat a középső lemezről levágják, majd körbe gördítik, hengerlésnek nevezik, és néhány nagy karima gyártására használják. Sikeres hengerezés, hegesztés, lapítás, majd a vízvonal és a csavar furatának folyamata.

Ha szüksége van a Gr1 vak titán karimára. Kérjük, bátran vegye fel velünk a kapcsolatot.

Népszerű tags: gr1 titán vak karima, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, nagykereskedelem, ömlesztett, árlista, árajánlat, raktáron, ingyenes minta